RETROFEED
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Rol de CIRCE
Número de acuerdo de subvención
Financiado por
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Descripción y objetivos
El principal objetivo de RETROFEED es mejorar la eficiencia de los recursos en sectores intensivos en recursos como la cerámica, el cemento, el aluminio, el acero y los productos agroquímicos. Esto se consigue modernizando los equipos críticos, implantando sistemas avanzados de supervisión y proporcionando apoyo a la toma de decisiones a los operarios de las plantas.
El objetivo del proyecto es lograr un aumento medio del 22% en la eficiencia de los recursos y del 19% en la eficiencia energética, lo que se traducirá en un ahorro de costes de 9,3 millones de euros y una reducción de 135.000 toneladas de emisiones de CO2. RETROFEED también está desarrollando una metodología de modernización y un sistema de apoyo a la toma de decisiones (DSS) para los gestores de las plantas.
El consorcio incluye 9 grandes empresas y 4 PYME con una inversión privada de más de 7 millones de euros. Se espera que repercuta en las normas industriales, los reglamentos y los programas de formación, fomentando la sostenibilidad y la competitividad de las industrias europeas.
Propuesta de valor
La herramienta de visualización en tiempo real ofrece una solución avanzada y eficaz para la monitorización de la llama en procesos industriales. Permite a los operarios obtener información en tiempo real sobre las condiciones de la llama, lo que resulta esencial para el control y la optimización de los procesos, especialmente en sectores como la cerámica y el cemento, donde la eficiencia térmica es crítica. Además, la herramienta de visualización de la altura de las materias primas dentro de un horno proporciona una visión detallada y precisa de la distribución y el nivel de las materias primas durante el proceso de producción.
Esto no sólo mejora la eficiencia operativa al garantizar una carga uniforme, sino que también contribuye a la calidad del producto final al mantener unas condiciones óptimas de procesamiento. En el contexto de los gemelos digitales, la propuesta de valor se amplía con la creación de réplicas digitales de hornos específicos en los sectores de la cerámica y el cemento, así como de reactores en el sector agroquímico. Estos gemelos digitales ofrecen una representación virtual detallada de los equipos y procesos, permitiendo la simulación y el análisis en entornos virtuales antes de implementar cambios en la planta física.
Socios del proyecto
CIRCE, AIMEN, IEN, IVL, EEIP, GEO, ODYS, OPTIT, TCID, SECIL, ASAS, FENO, FERTIBERIA, STEK, CSM, HTT, RINA-C, SILCOTUB